M440-M226 Sıvı Toz Dikey Blender

Dikey Blender Uygulamalar

• Şeker şurubu, sorbitol, glikoz, laktoz ve türevlerinin hazırlanması.
• Süt tozunun sulandırılması.
• Kakao ve/veya şekerin sütte çözünmesi.
• Toz peynir altı suyunun sulandırılması.
• Un ve nişasta bulamaçlarının hazırlanması.
• Tuzlu suların hazırlanması.
• Yoğurt ve diğer süt bazlı tatlıların ön karışımları.
• Şarap filtreleme için bentonitlerin çözülmesi.
• Peynir yapım endüstrisinde kazein ve kazeinatların çözünmesi.
• Pestisit ve gübrelerin hazırlanması.

M440-M226 Sıvı Toz Blender Çalışma Prensibi

M440-M226 Sıvı Toz Blender temel olarak dikey olarak monte edilmiş bir mahfaza ve bir santrifüj pompa pervanesinden oluşur. Emme tarafında, katıların girişini sıvılardan ayrı tutan, böylece malzeme mahfazaya girmeden önce topakların oluşmasını önleyen çift cidarlı bir boru vardır.

Sıvı, karıştırma odasına yüksek hızda girer, böylece çarkın merkezinde katıların emilmesine neden olan bir vakum oluşturur. Katıların girişi, haznenin alt kısmında bulunan bir valf aracılığıyla düzenlenebilir.

Tasarım ve özellikler

• Çok çeşitli katıların hava ile temas etmeden hızlı ve homojen bir şekilde karıştırılması için basit ve çok yönlü montaj.
• Malzemenin yeniden sirkülasyonu ile tam karıştırma.
• Bazı uygulamalarda devridaim olmadan hatta kullanılabilir.
• Hijyenik tasarım.
• Kelepçe bağlantıları ile kolay montaj ve demontaj.
• Ünite demonte edilmeden temizlik yapılabilir.
• Hijyenik tek mekanik salmastra.
• M-226 için 40º ve M-440 için 50º standart huni.

Seçenekler

• Çift yıkamalı conta.
• Çift basınçlı conta.
• Bağlantılar: DIN, SMS.
• Hazne için vibratör.
• Pnömatik olarak çalıştırılan valf + hijyenik katı madde alt seviye sensörü.
• Hijyenik katı madde üst seviye sensörü.
• Vibratör, katı madde seviye sensörleri, frekans dönüştürücü, otomatik valf için kontrol paneli.
• Hazne için ızgara.
• 60° huni.
• Drenaj.
• ATEX versiyonu mevcuttur.
• İç yüzey kalitesi: Ra ≤ 0,5 Μm.

Hazne vibratörü

Çok ince tozlar gibi katıların tamamen boşaltılmasıyla ilgili sorunları göz önünde bulundurarak hazneye bir vibratör takma seçeneği sunuyoruz.

Pnömatik vibratör: Vibrasyon, çelik yivler üzerinde yuvarlanan bir silindir vasıtasıyla üretilir. Vibratöre hava girişi düzenlenerek titreşim frekansı değiştirilir.

Titreşim, hazne tamamen boşalana kadar katıların akışını sürdürür, böylece haznenin duvarlarında katı madde kalmaz.

Güçlü titreşim gerekiyorsa, karıştırıcı ilgili koşullar altında çalışacak şekilde uyarlanacaktır. Bu uyarlama, besleme hunisi için bir titreşim önleyici destek ve elastik bir kaplin aracılığıyla yapılır.

Katı Madde Algılama Sensörü

Proseslerin yüksek derecede otomasyonu nedeniyle, tüm parametrelerin kontrol edilmesi önemlidir. Hazneye bir veya iki katı madde algılama sensörü ekleme seçeneği sunuyoruz.

Bu sensörler, hunideki alt ve/veya üst katı seviyesini belirtmek için bir sinyal sağlar. Alt seviye sensörünün sinyali, karıştırma odasına hava girişini önlemek için haznenin alt kısmındaki valfi kontrol etmek için kullanılabilir.

Üst seviye sensörü, katı besleme ünitesini kontrol etmek için kullanılabilir.

Bu tip sensör, katıları algılamak için uç bölgesinde yüksek frekanslı bir sinyal
kullanır. Algılama hassasiyeti ayarlanabilir ve her türlü ürün, katı, granül, sıvı, macun, yağ için kullanılabilir.

Özellikler:

• Temas alanında küçültülmüş boyutlar
• Hijyenik astarlı G 1/2 iplik
• PEEK’te ürünle temas halinde olan parçalar

Teknik Özellikler

Malzemeler

Ürünle temas eden parçalar: AISI 316L

Mekanik mühür:

• Döner parça : Karbon (C)
• Sabit kısım : Paslanmaz çelik (St.St.)
• Contalar : EPDM

Yüzey:

• Dahili : Parlak cila Ra ≤ 0,8 Μm
• Harici : Matt

* Emilen ürünün miktarı, özelliğine ve tesisatın özelliklerine bağlıdır. Yardımcı pompaları seçmek için lütfen INOXPA teknik departmanı ile iletişime geçin.

Blenderin emme ve bulaşık kenarlarında düşük basınç tutmak ve kavitasyondan kaçınmak önemlidir. Bu nedenle, bir besleme pompası yalnızca gerçekten gerekli olan uygulamalar için sağlanmalıdır (emme tarafında önemli basınç düşüşleri, yüksek viskoziteli ürünler, vb.), lütfen emiş kapasitesinin düşeceğini unutmayın.

Tahliye basıncı yüksek olduğunda, karıştırıcının tahliye tarafına bir santrifüj pompa takılması gerekir.

500 cP’nin üzerindeki viskoziteler için, besleme pompası ve tahliye pompası pozitif deplasmanlı pompalar olmalıdır.