Pastörizasyon Ünitesi

Uygulama

Pastörizasyon ünitesi (HTST), süt ve süt ürünleri ile alkolsüz içecekler ve meyve suları gibi diğer gıda ürünlerinin ısıl işlemi için tasarlanmıştır. İşlem, ürünü kısa bir süre orta derecede yüksek bir sıcaklığa ısıtarak patojenik mikroorganizmaları yok eder.

Pastörizasyon Ünitesi Çalışma Prensibi

Ürün bir denge tankına (BTD) gelir ve bir plakalı eşanjöre pompalanır. Gıda ürününün türüne ve/veya işlem gerekliliklerine bağlı olarak pastörizasyon sıcaklığına kadar ısıtılır. Daha sonra ürün, belirtilen süre boyunca gerekli sıcaklıkta tutularak doğru pastörizasyonu sağlayan tutma tüpünden geçer.
Isı eşanjörünün bir rejenerasyon aşaması varsa, işlenmiş ürün, besleme malzemesini önceden ısıtmak için kullanılır, işlemde ısı kaybeder, bu, pastörizasyon sıcaklığına ulaşmak için gereken enerjiyi azaltır ve gereken soğutmayı azaltır.

Son olarak ürün soğuk dolum veya izotermal tanklarda depolama için 4 ºC’ye soğutulur.

Herhangi bir sorun nedeniyle pastörizasyon sıcaklığının gerekenden düşük olması durumunda otomatik olarak çalışan bir akış yönlendirme valfi ürünü tekrar denge tankına (BTD) göndererek nihai üründe mikrobiyal kontaminasyonun önüne geçmektedir.

Malzemeler

Ürünle temas eden parçalar: AISI 304
Diğer bileşenler ve kontrol paneli: AISI 304
Pompa mekanik salmastrası: C/SiC/EPDM
Ürünle temas eden contalar: EPDM ve NBR
Yüzey kalitesi: Ra ≤ 0,8 μm

Teknik Özellikler

Debi: 500 l/h – 1000 l/h – 2000 l/h – 3000 l/h – 5000 l/h
Ürün sıcaklığı (giriş): 4 ºC
Pastörizasyon sıcaklığı: 72 ºC
Ürün sıcaklığı (çıkış): 4 ºC
Tutma süresi: 15 sn
Sıcak su sıcaklığı: 74 ºC
Glikol su sıcaklığı: 4 ºC
Glikol su akışı, pastörize edilecek ürünün akışına ve aşama sayısına bağlıdır.
Sıcak su sıcaklığı ve debisi, pastörize edilecek ürünün debisine bağlıdır.

* Diğer çalışma parametreleri İÇİN SATIŞ TEMSİLCİSİNE DANIŞINIZ.

Pastörize Ünitesi Tasarım ve Özellikler

Kompakt ünitenin bileşenleri:

• Denge tankı: 100 L, AISI 304.
• Besleme pompası: Hyginox SE santrifüj pompa.
• Plakalı eşanjör: İsteğe göre veya prosese göre 1, 2 veya 3 kademeli; paslanmaz çelik çerçeve, AISI 316L paslanmaz çelik plakalar (0,6 mm kalınlık); mekanik olarak sabitlenmiş NBR contalar.
• Tutma borusu, pompanın tahliyesini kolaylaştırmak için hafifçe eğilir.
• KH otomatik olarak çalıştırılan akış yönlendirme vanası (3 yollu), manuel kelebek vanalar ve pastörizasyon sıcaklığını kontrol etmek için gerekli enstrümantasyon.
• Elektropnömatik konumlandırıcılı sıcak su için 3 yollu oransal vana.
• Yüksekliği ayarlanabilir ayaklı paslanmaz çelik çerçeve.
• Ünitenin çalışması için AISI 304 paslanmaz çelik kontrol paneli bulunmaktadır. Panel bir sıcaklık regülatörü içerir.

Temel Pastörizasyon yapılandırma seti BTD’de REED tipi maks/min seviye sensörü ve çıkışta 4-20 mA çıkışlı PT100 sıcaklık sensörü ve ayarlanabilir 0 – 100 ºC termometre içerir.

Gerekirse, üniteye soğutma için glikol suyu ve 3 bar’da sıcak su veya endüstriyel buhar sağlanmalıdır.

Seçenekler

• Sıcak su üretim devresi: sıcak su, buharla ısıtılan bir plakalı ısı eşanjöründen devridaim yapılırken ısıtılan bir su devresi tarafından sağlanır.
• Santrifüj pompa için kontrol panelindeki frekans dönüştürücü.
• Akış kontrolü: boşaltma pompası için bir elektromanyetik akış ölçer ve bir frekans dönüştürücü.- Soğuk su kontrolü 3 yollu vana, PT100 sıcaklık sensörü ve sıcaklık regülatörü içerir.
• Güvenli üretimi sağlamak için pastörizasyon sıcaklığı ve/veya akış kontrolü kaydedilir. Kağıt veya video kaydedici.
• Süspansiyon halinde hamur veya katı parçacıklar içeren ürünlerin ısıl işlemi için özel plakalar.
• Homojenleştiriciler, krema ayırıcılar vb. için 4 kademeli ısı eşanjörü.
• Diğer sıcaklık ve bekletme süresi modları.