Pompa Nedir?
Pompa, bir sıvı veya gazı bir yerden başka bir yere aktaran bir mekanik cihazdır. Pompa, enerji sağlayarak bir akışkanı bir basınç farkı oluşturarak hareket ettirir.
Lobe pompa nedir?
Lobe pompa, sıvıları veya gazları yüksek basınç altında taşımak için kullanılan bir tür pozitif deplasmanlı pompadır. İki veya daha fazla paralel dönen eksen üzerinde yerleştirilmiş, simetrik olarak şekillendirilmiş loblardan (perdelerden) oluşur. Lobe’lar, birbirlerine veya pompanın iç duvarına temas etmeden birbirinden ayrılan bir boşluk oluşturacak şekilde yerleştirilmiştir.
Lobe pompa, genellikle viskoz veya yoğun sıvıları taşımak için kullanılan bir tür pozitif deplasmanlı pompadır. İki veya daha fazla loplu rotorlerin birbirine paralel olarak yerleştirildiği bir tasarıma sahiptir. Bu rotorlerin her biri loplarla donatılmıştır ve iç içe geçen bir konfigürasyon oluşturur. Rotorler, birbirlerine temas etmeyecek şekilde döner ve akışkanı pompalamak için bir boşluk oluşturur.
Lobe pompa, işlevsel olarak birbirine dokunmayan loplar arasındaki bir boşluktan akışkanı yakalar ve bu boşluğu rotorlerin dönüşüyle birlikte iterek akışkanı ilerletir. Rotorlerin dönmesiyle, her loplu bölme emiş tarafından doldurulur ve basınç tarafına doğru hareket eder. Bu süreç, akışkanın sürekli bir şekilde ilerlemesini sağlar.
Lobe pompalar, genellikle viskoz sıvıların, pastaların, jelatinli maddelerin, kremaların, hamurun, yapışkan maddelerin, yağların, kimyasalların ve diğer benzer malzemelerin taşınmasında kullanılır. Gıda işleme, ilaç üretimi, kimyasal endüstri, petrokimya, çimento üretimi ve atık su arıtma gibi birçok endüstride yaygın olarak kullanılırlar.
Lobe pompa, düşük veya yüksek viskoziteli ürünlerin ya da içerisinde katı parçacık bulunan akışkanların hat içi transferlerinde kullanılan bir pompa türüdür. Lobe pompa, transferini sağladığı ürünlerin yapısını bozmadan, ürüne herhangi bir zarar vermeden taşır.
Lobe Pompalara Genel Bakış
Lob pompaları hamur ve kağıt, kimya, gıda, içecek, ilaç ve biyoteknoloji gibi çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır. Bunlar, mükemmel sağlık özellikleri, yüksek verimlilik, güvenilirlik, korozyon direnci ve yerinde temizleme ve yerinde sterilize etme (CIP / SIP) özellikleri sundukları için bu farklı endüstrilerde sıklıkla kullanılırlar.
Lobe pompanın ana parçaları şunlardır:
- Lob Pompa Gövdesi: Pompanın yapısal destek sağlayan ve rotorlerin monte edildiği bölüm. Pompanın dış kabuğudur ve içindeki diğer parçaları korur.
- Loblar: Pompanın ana parçalarıdır ve dönme hareketiyle akışı sağlar.
- Kovanlar: Rotorlerin yerleştirildiği ve içinde döndüğü kovanlar, akışkanın geçtiği boşlukları oluşturur.
- Lobe Pompa Mili: Lobe’ları döndüren ana şafttır. Rotorlerin dönmesini sağlayan merkezi mil.
- Rulmanlar: Mili destekleyen ve düzgün bir dönme hareketini sağlayan yataklardır.
- Contalar: Lobe’lar ve pompa gövdesi arasındaki contalardır ve sızdırmazlığı sağlar. Rotorlerin dönüşü sırasında oluşan basınca dayanıklı conta sistemleri, sızıntıyı önlemek için kullanılır
Lobe Pompa Seçenekleri
Lobe pompalar, tek, iki kanatlı, üç loblu ve çok loblu olmak üzere çeşitli lob seçenekleri sunar. Döner loblu pompalar temassızdır ve kirazlar veya zeytinler gibi ürünlere zarar vermemek için büyük pompa bölmelerine sahiptir. Ayrıca bulamaçlar, macunlar ve çok çeşitli diğer sıvıları işlemek için kullanılırlar. Lob pompalar ıslanırlarsa kendinden emişli performans sunarlar. Hafif bir pompalama hareketi, ürünün bozulmasını en aza indirir. Ayrıca geri dönüşümlü akışlar sunar ve uzun süre kuru kalabilirler. Akış, işlem basıncındaki değişmelerden nispeten bağımsızdır, bu nedenle çıktı sürekli ve aralıksız olur.
Başka bir lob pompası olan Rotary lob pompaları endüstriyel tasarımlardan sıhhi tasarımlara kadar çeşitli sektörlerde kullanılır. Sağlıklı tasarımlar, hizmete ve belirli sıhhi şartlara bağlı olarak daha da dağılmaktadır. Bu gereksinimler arasında 3-A, EHEDG ve USDA bulunur. Üretici, eğer varsa döner lob pompalarıyla hangi sertifikaların karşılandığını size söyleyebilir.
Lobe pompalar, farklı uygulamalara göre çeşitli tiplere ayrılabilir.
En yaygın kullanılan lobe pompa tipleri şunlardır:
- İki loblu pompalar: En basit tiptir ve iki lobe içerir.
- Üç loblu pompalar: Daha fazla akış ve daha yüksek basınç gerektiren uygulamalarda kullanılır.
- Dört loblu pompalar: Daha dengeli bir akış sağlar ve hassas uygulamalarda tercih edilir.
- İçi boş loblu pompalar: Sıvıların veya gazların içerisinden geçebileceği içi boş lobe’lara sahiptir. Bu tip, özellikle viskoz sıvıların pompalanması için uygundur.
Lobe pompanın çalışma prensibi;
Lobe pompanın çalışma prensibi oldukça basittir. İki veya daha fazla lobe, döner eksenler boyunca birbirlerine paralel olarak yerleştirilmiştir. İçi boş olan bu lobelar, dönerken birbirlerine temas etmezler. Pompa, dönme hareketi ile lobe’ların yanına sıvı veya gaz alır ve dönerken bu akışı ilerletir. Bu sayede sıvı veya gaz, basınç oluşturularak pompalanır.
Lobe pompa, iki veya daha fazla sayıda dönen loplu rotorlerin birbirine karşıt yönde dönmesiyle çalışır. Bu rotorler, pompa gövdesi içinde dönerken birbirlerine temas eder ve bir hava veya sıvı cebi oluştururlar.
Lobe pompalarda iletimi sağlayan loblar, ürüne göre değişiklik göstermektedir. Wing-lobe, tri-lobe gibi lobe çeşitleriyle prosesinize uygun aktarım yöntemini seçilebilmektedir. Pompa miline bağlı olan bu loblar, motordan aldığı hareketi mil yardımı ile diğer loba ters yönde iletir. Loblar birbirinin tersi yönde hareket ederken, pompanın giriş kısmında oluşan basınç sayesinde akışkan pompanın iç kısmına doğru akar.
Loblar ile gövde arasında taşınan akışkan, çıkış kısmına doğru ilerler. Loblar iç içe geçerek akışkanı basınç yardımıyla dışarı doğru iterler. Pompa milinin her bir dönüşünde, pompanın hacmi kadar akışkanın transferi sağlanır.
Lob Pompaları Nasıl Çalışır?
Lob pompası içinden geçen sıvı. Lob pompaları, harekete geçirilen harici dişli pompalarına benzer ve bu sıvının gövde çevresinde akması. Bununla birlikte, harici dişli pompalarından farklı olarak, loblar temas etmez. Lob teması dişli kutusunda bulunan harici zamanlama dişlileri tarafından engellenir. Pompa mili destek yatakları şanzıman içinde bulunur ve yataklar pompalanan sıvının dışındadır, basınç, yatak konumu ve mil sapması ile sınırlanır.
- Loblar kafesden çıktıkça, pompanın giriş tarafında genişleyen hacim yaratırlar. Sıvı boşluğa akar ve döndüklerinde loblar tarafından sıkışır.
- Sıvı loblar ile gövde arasındaki cepler içerisinde gövdenin çevresinde dolaşır – loblar arasında geçmez.
- Sonunda, lobların birbirine yapışması, basınç altında çıkış deliğinden sıvı iletir.
Lob pompaları, ürüne zarar vermeden katılarla kullandıklarından gıda uygulamalarında sıkça kullanılır. Pompalanan tanecik boyutu lob pompalarında diğer PD türlerinden daha fazla olabilir. Loblar temas etmediğinden ve boşluklar diğer PD pompalar kadar yakın olmadığından, bu tasarım azaltılmış performansla düşük viskoziteli sıvıları işlemektedir.
Lobe pompaların çalışma sistemi şu şekildedir:
-
Başlangıç Durumu: İki loplu rotor, pompa gövdesi içinde yer alır ve başlangıçta birbirine temas etmez. Bu durumda, pompa girişi açıktır ve sıvı veya gaz serbestçe girer.
- Dönme Hareketi: Rotorler dönmeye başladığında, loblar birbirine temas eder ve bir hava veya sıvı cebi oluşur. Rotorlerin dönme yönüne bağlı olarak, cebin hacmi azalırken veya artarken, gaz veya sıvı pompalama odasına hareket eder.
- Taşıma: Loblar birbirinden uzaklaşırken, cebin hacmi genişler ve sıvı veya gaz emilir. Bu işlem, pompa çıkışına doğru ilerlerken devam eder. Sıvı veya gaz, rotorlerin dönme hareketiyle taşınır ve pompa çıkışından dışarı atılır.
- Döngü: Rotorlerin dönmesiyle sürekli bir döngü oluşur. Loblar birbirine temas eder, bir cebe sıvı veya gaz emer, cepteki sıvı veya gaz taşınır ve sonra dışarı atılır. Bu döngü sürekli olarak tekrarlanır ve lobe pompanın sürekli bir akış sağlamasını sağlar.
Yükleme özellikleri diğer tasarımlar kadar iyi değildir ve emme yeteneği düşüktür. Yüksek viskoziteli sıvılar tatmin edici bir performans elde etmek için düşük hızlar gerektirir. Anma hızının% 25’inin ve daha düşük olmasının azaltılması, yüksek viskoziteli sıvılar için yaygındır.
Lobe pompaların çalışma prensibi, pozitif deplasman prensibine dayanır. Loblar arasındaki temas, sıvının veya gazın ilerlemesini sağlar ve basınç farkı oluşturarak sıvıyı veya gazı pompalar. Bu sayede, lobe pompalar yüksek viskoziteli ve katı parçacıklı akışkanları da etkili bir şekilde taşıyabilir.
Bu pompalar, düşük akış hızlarında yüksek basınç sağlama yetenekleri ve hassas sıvı transferi için uygun oldukları için birçok uygulamada tercih edilir.
Lobe Pompaların Avantajları
- Lobe pompaların giriş ve çıkış yönleri istenilen yönde (sağ-sol) prosese entegre edilir.
- Akışkanın içinde olan katı parçacıklara zarar vermeden transfer eder
- Akışkanı düzgün, stabil ve lineer şekilde transfer eder
- Yüksek sıcaklık gerektiren uygulamalarda kullanılabilir
- Düşük devirlerde çalışarak akışkanı yormadan, çırpmadan taşır
- Farklı bağlantı çeşitleriyle proseste bağlantı çeşidini değiştirmeden hatta entegre olur (DN, RJT, SMS, Clamp)
- Kolay temizlenebilir
- Bakımı kolaydır
- Kompakt dizaynı sayesinde yer açısından büyük avantaj sağlar
Hangi Sektörlerde Lob Pompa Kullanılır?
Loblu Pompa gıda endüstrisi başta olmak üzere ilaç, kozmetik ve kimya endüstrisinde de kullanılmaktadır.
Gıda endüstrisinde lobe pompa kullanım alanları;
Lobe pompalar, sıvı ve viskoz ürünlerin transferi için gıda ve içecek endüstrisinde yaygın olarak kullanılır. Örneğin, süt, yoğurt, şekerli karışımlar, çikolata, bal, meyve suyu, şuruplar ve benzeri ürünlerin taşınmasında lobe pompalar tercih edilir.
- Süt ve süt ürünleri grubu (yoğurt, tereyağı, peynir çeşitleri, kremalar, dondurma),
- Şekerleme ürünleri grubu (çikolata, karamel, melas, bal, reçel, glikoz şurubu),
- İçecek grubu (meyve suyu, meyve konsantresi, kefir, ayran, sirke, bira),
- Sos ürünleri grubu (domates püresi, ketçap, mayonez, hardal),
- Konserve ürünleri grubu (domates salçası, biber salçası, patates püresi, patlıcan salatası),
- Yağ grubu ürünleri (zeytinyağı, sıvıyağı, pamuk yağı, palm yağı, margarin),
- İlaç ve kozmetik grubu (sabun, deterjan, diş macunu, el kremi, vazelin, saç jölesi, güneş kremi ve koruyucusu, duş jeli)
Loblu pompalar, diğer birçok farklı sektörde ve uygulamada kullanılır. Örnek olarak:
Lobe pompa, viskoz sıvıları ve katı parçacıkları taşıma kabiliyeti nedeniyle birçok endüstriyel uygulamada tercih edilen bir pompa türüdür. Ancak, her uygulamanın spesifik gereksinimleri olduğundan, pompa seçimi doğru uygulama analizi ve danışmanlık gerektirir. İşte bu pompaların yaygın olarak kullanıldığı bazı sektörler ve uygulamalar8 aşağıda sıralanmıştır:
- Kimya Endüstrisi: Kimyasal maddelerin, solventlerin, boya, mürekkep, vernik ve diğer kimyasal ürünlerin transferinde bu pompalar sıkça kullanılır. Bu pompalar, kimyasalların yüksek viskoziteli olduğu durumlarda bile etkili bir şekilde çalışabilir.
- Petrol ve Gaz Endüstrisi: Loblu pompalar, petrol ve gaz endüstrisinde, kuyu akışlarının, ham petrolün, doğal gazın ve diğer petrokimyasal ürünlerin taşınmasında kullanılır. Ayrıca, rafine edilmiş ürünlerin dağıtımında ve boru hatlarında kullanılan pompalama sistemlerinde de lob pompalara rastlanır. Ayrıca gıda endüstrisinde, sıvı veya viskoz gıda maddelerinin taşınması ve işlenmesinde kullanılır.
- İlaç Endüstrisi: Lob pompalar, ilaç endüstrisinde aktif ilaç bileşenlerinin transferi, ilaç formülasyonları, emülsiyonlar, susuzlaştırma işlemleri ve benzeri uygulamalar için kullanılır.
- Sanayi ve Proses Uygulamaları: Loblu pompalar, endüstriyel proseslerde, üretim hatlarında ve diğer sanayi uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. Bu uygulamalar arasında boya ve kaplama, tekstil, kağıt ve selüloz, temizlik maddeleri, kozmetik ürünler ve daha birçok proses yer alır.
- Atık Su Arıtma: Lob pompalar, atık su arıtma tesislerinde, çamur, atık su ve diğer sıvıların transferinde kullanılır. Ayrıca, biyogaz üretimi ve çeşitli atık yönetimi uygulamalarında da lobe pompalar tercih edilir.
Bunlar sadece pompaların kullanım alanlarıyla ilgili bazı örneklerdir ve lobe pompaların kullanıldığı sektörler ve uygulamalar çeşitlilik gösterebilir. Lob pompaların, yüksek viskoziteye sahip sıvıların transferi gerektiren herhangi bir endüstri veya uygulama için tercih edilebileceğini belirtmek önemlidir.